與普通（tōng）壓力容器相比，PE穿線管的工作環境較差，除（chú）工作溫度，壓（yā）力和介質外，它還會產生更大的變形（xíng）。跟隨（suí）小編簡單（dān）了解PE穿線管開裂原因及解決措施。
PE穿線管通（tōng）過變形提供了（le）管道所需的位移補償，從而導致它（tā）具有更高的軸向應力和彎曲應力，從而使橫向裂縫成（chéng）為主要（yào）裂縫，並（bìng）且在一定角（jiǎo）度與橫向裂縫有一些斜向裂縫（féng）。在許多情況（kuàng）下，它還會受到機械振動和管道中介質流動引起的（de）振動的影響。同時，管道，介質和絕緣材料的重（chóng）量會引起它產生一定（dìng）的彎矩，因此它的（de）應力狀態非常複雜。
PE穿（chuān）線管破裂的（de）主要原因是它在使用過程中被敏化（huà），這是在聚硫酸介質中封閉反應器時產生的。碳（tàn）化物沿晶界析出，鉻累積（jī）在晶界形成貧鉻區，導致晶（jīng）間腐蝕。晶間微裂紋是裂紋的來（lái）源。在應力下，微裂紋的（de）生長導致應（yīng）力腐蝕裂紋的形成。
建議提高PE穿線管的工作（zuò）溫度，避開敏化溫度範圍，降低晶界處的鉻濃度，保持設備幹（gàn）燥，並在（zài）停機時（shí）控製氧氣含量，以避免多（duō）硫酸造成的腐蝕環境。
